沖壓機械手采用人機界面和PLC操控系統(tǒng)，操作界面及產(chǎn)品外觀依人體功能學而設計，產(chǎn)品部件均采用知名品牌，品質(zhì)穩(wěn)定可靠，大大地降低客戶維護成本。沖壓機械手的移送距離可依客戶之沖床或模具實際排列間距定制，吸料方式可采用真空吸盤或電磁吸鐵，氣動夾具可混合適用，以適用不同工件。

　　沖壓三合一送料自動化生產(chǎn)線就是將三項功能組合到一臺機臺上，結(jié)構(gòu)緊湊、占地空間小，大大簡化沖壓生產(chǎn)流程，同時提升了整平、送料精度。上料臺車實現(xiàn)自動上料，托料臂配合整平入料壓頭裝置實現(xiàn)材料的自動化入料，一人就可自動操作機臺，實現(xiàn)自動化的上料開卷，大大節(jié)省人力成本，動壓料臂配合擋料臂，從根本上解決了厚板卷料散料難題。

沖壓三合一送料機械手特點

　　1、種類多，適用范圍更廣，三合一送料機分為標準、中板、厚板三種類型，是按照適用材料的厚度來區(qū)分的，標準型三合一送料機適用0.3-3.2mm厚的薄板材料的自動化生產(chǎn)，主要應用于電腦、顯示器、打印機、空調(diào)、機頂盒等精細沖壓場合;中板型三合一送料機適用于0.6-4.5mm厚的中板材料的自動化生產(chǎn)，主要應用于電器配件、汽車配件、天花板沖孔,、馬達定轉(zhuǎn)子沖壓加工等中板沖壓場合;厚板三合一送料機適用1.0-6.0mm厚的厚板材料的自動化生產(chǎn)，主要運用于貨架沖孔、剎車片沖壓、腳輪五金沖壓等厚板材料沖壓場合。

　　2、可實現(xiàn)進口核心部件，完善的潤滑系統(tǒng)，自帶自檢程序，故障率極低。

　　三合一送料機整體核心部件可采用進口原裝進口部件，如伺服馬達、電器箱電子元件及控制器，同時完善的潤滑系統(tǒng)與自帶自檢程序，使得整機磨損極小，故障率極低，維護十分簡便。

　　3、結(jié)構(gòu)緊湊，占地空間小。

　　分體式沖壓生產(chǎn)線因機臺與機臺之間需預留待料區(qū)，使得客戶在廠房布局時需預留很大很長的空間，特別是中板以上材料，往往布局空間要求達到10米左右，甚至有些還需對地面進行挖地坑，而精密三合一送料機是將此三臺機整合為一體，機身結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積相比傳統(tǒng)分開獨立式?jīng)_壓生產(chǎn)線縮小了一半以上，使廠房空間得到了充分利用，操作人員也有足夠的操作空間，不會產(chǎn)生操作不適感，且最大化的確保了沖壓加工生產(chǎn)的安全性。

　　4、整平送料精度更高，加工成品品質(zhì)更好。由單臺材料架、整平機、送料機組成的分體式?jīng)_壓生產(chǎn)線，是完全分開的三臺設備，每臺設備之間都存在待料區(qū)，而這就使得即使給每臺設備都裝上變頻器，其運轉(zhuǎn)、搭配也不能完全同步，最終或多或少都會影響到整平、送料的精度，而精密三合一送料機將料架、整平、送料集成到一臺機臺上，使得機臺的搭配實現(xiàn)了完全的同步，光電料弧控制系統(tǒng)，送料線高度采用先進蝸輪調(diào)整裝置，真正確保了整平送料精度。

　　5、操作便捷，真正實現(xiàn)了自動化，極大的節(jié)省了勞動力，降低了勞動強度。分體式?jīng)_壓生產(chǎn)線雖在運行時也能實現(xiàn)自動化，但其需人工進行上料、引料、分別調(diào)節(jié)、試機、換料等一系列的操作，使其并沒有真正的實現(xiàn)自動化的生產(chǎn)，而三合一送料機則是實現(xiàn)自動化運轉(zhuǎn)的設備，其上料、入料、擋料、折料、整平、送料、換料都由一人在獨立控制臺上點控化操作 即可完成，極大節(jié)省了勞動力，降低了勞動強度。采用電腦NC控制系統(tǒng)，更具人性化的設計適合各種金屬片之送料及矯正;適合0.6-6.0厚之廣泛材料。

　　除了沖壓三合一送料機，琪諾自動化還生產(chǎn)NC三合一送料機、厚板三合一送料機、關(guān)節(jié)機器人、單機多工位機械手、沖壓拉伸機械手等自動化設備。