在沖壓作業(yè)中，沖壓機械手廠家設備大都以機械傳動為主，其特點是行程速度快，每分鐘幾回到數(shù)百次。在現(xiàn)在機械化、自動化程度還不高的情況下，大都沖壓作業(yè)還選用手工操作。操作者在簡略、一再、接連重復作業(yè)的情況下，簡略發(fā)生疲倦。一旦操作失誤，放料不準，模具移位，都有可能發(fā)生沖斷手指等傷害事故。而在改用沖壓機械手替代人工上下料往后，可以做到工傷事故零風險。選用自動化，多工位沖壓機械設備，選用多工劃具與機械化進出產(chǎn)設備，選用接連模、復合模等吞并工序辦法。所有這些不僅能保證沖壓作業(yè)的安全，并且能大大提高出產(chǎn)功率，這是沖壓技術的翻開方向。

　　伺服機械手跟著工業(yè)的高速翻開，沖壓機械手作為前沿的產(chǎn)品應自動化設備更新時的需求，已經(jīng)在工業(yè)出產(chǎn)中得到了廣泛的運用。它可以轉(zhuǎn)移貨品、分揀物品、用以替代人的深重及單調(diào)勞作，結束出產(chǎn)的機械化和自動化;并能在高溫、腐蝕及有毒氣體等有害環(huán)境下操作以保護人身安全，被廣泛運用于機械制造、冶金、電子、輕工業(yè)和原子能等部分。

　　沖壓機械手是在主動化出產(chǎn)過程中運用的一種具有抓取和移動工件功用的主動化設備，它是在機械化、主動化出產(chǎn)過程中展開起來的一種新式設備。常常被用在沖壓加工出產(chǎn)線中，有單工位沖壓機械手與多工位沖壓機械手之分。單臺單工位沖壓機械手適合于較大型、片狀的沖壓出產(chǎn)場合。一般協(xié)作片材發(fā)料器運用。而單臺多工位沖壓機械手則更適合于小型工件的沖壓以及需要多個沖壓工序的加工場合，一般協(xié)作主動送料機以及圈料進行出產(chǎn)。

　　沖壓機械手選用單條軌跡，上配多套吸盤，軌跡進行分配上下運動，引起產(chǎn)品，進行分配移動，只需將板料規(guī)整擺放在上料區(qū)上，即可進行長時間的自動出產(chǎn)，只需職工守時的補償板料即可; 設備選用規(guī)范直線滑軌，專用抱具，絲桿，伺服電機作為驅(qū)動，PLC配五顏六色觸摸屏控制，能任意設置參數(shù)，適用面廣，針對不一樣資料的產(chǎn)品，可裝備不一樣的抓取東西：如真空吸盤、磁性吸盤、或機械夾頭號，能為您省去許多的人工開支，根絕工傷事故，產(chǎn)值高，質(zhì)量安穩(wěn)，是志向的自動化設備。 適用產(chǎn)品：金屬盤、碗對等類產(chǎn)品。